气体管道五项测试

检验及测试(Inspection and Testing) 

承包商应负责依本工程合约所供应之材料、项目、设备等之检验及测试工作及其费用。依本工程合约之要求所执行检验及测试所需之器材、仪器、设施及费用等均应由承包商提供。

承包商实施检验及测试所需使用之仪器、器材、设施等须需符合规范中所规定之标准，并需事先备妥检测程序计划书送业主核准。

管路五项测试：

压力测试

测试之气体管路须使用超高纯度氮气加压至工作压力之1.15倍以上，在考量温度变化所做之修正后，测试之管路系统之压力至少须保持24小时变化在1%以下，并须记录压力变化。

泄漏测试

测试之管路须以氦气进行泄漏测试，承包商须提送测试程序书供业主审查。

测试标准

≦1x10-9  atm. cc/sec

纯度测试(Purity Test)

a. 测试之管路系统应以高纯度氮气purge，并在每一管路之最远之末端测试。

b. 测试标准

O2≦10ppb、H2O≦10ppb、Particle ≦1pcs/scf≦0.1μm

c. 测试记录须连续3次合格。

氦检氦气由承包商提供，其他测试气体由业主提供。

GMS系统测试:

在测试工作进行前，包商必须和业主工程师确认测试项目、测试流程、测试规则和标准，并得到业主代表的认可。包商必须向业主出具测试报告。

输入输出信号测试（I/O Signal Test）：确认输入输出终端处于良好的状态。

电气测试（Electricity Test）：设备电源状态参数的测试。

功能测试：通过合理的信号输入，检查系统的功能反应。例如：给出Gas Detectors模拟报警信号，检查系统的检测和报警功能；报警联动功能。

特种气体探测器安装完成后，应按设计文件检查气体探测器的类型、报警设定值(应小于有毒气体的最高浓度)和安装位置、数量、排放管道位置、电源信号接线、出厂质量文件等。并应对探测器的输出信号进行模拟测试。

气体探测、监控系统安装后，应检查内存和硬盘容量、CPU、控制箱面板、输入输出设备位置和数量、电缆规格、电源、接地等实施，并与设计文件是否一致。根据控制逻辑，对各报警和切断信号进行模拟测试，保证声光报警和联动控制正确动作。

测试软件系统图形与实际系统应一致，操作系统、登录安全级别、远程登录、历史数据存储位置、通讯协议、反应速度等符合设计要求。

测试方法：承包商根据业主认可的侦测器联动关系表，对现场侦测器及SCADA报警信息进行核对确认（侦测器一段、二段、故障联动测试）。

测试报告：承包商根据业主认可的联动测试要求，对现场实际测试结果给出最终的联动功能测试报告书。